Які найбільш часто використовувані розміри ободів для гірничих вантажних автомобілів?

Видобувні вантажівки, як правило, більші, ніж звичайні комерційні вантажівки для розміщення більш важких навантажень та суворіших робочих умов. Найчастіше використовувані розміри ободів для гірничих вантажних автомобілів такі:

1. 26,5 дюйма:

Це звичайний розмір гірничих вантажівок, підходить для шкідливих вантажних автомобілів середнього розміру, особливо у великих завданнях транспортування навантаження. Зазвичай він оснащений шинами великого діаметра та ширини для підтримки високих навантажень та адаптації до міцних площ видобутку.

2. 33 дюйма і вище:

Для суператверних гірничих вантажівок (таких як електричні або дизельні великі вантажні автомобілі у гірничій промисловості) розмір ободу зазвичай більший, а 33 дюйми, 35 дюймів і навіть 51 дюйм або вище-це звичайні. Ці негабаритні диски та шини можуть підтримувати надзвичайно високі навантаження та забезпечити стабільність та зчеплення гірничих транспортних засобів в умовах надзвичайних умов праці.

3. 24,5 дюйма:

Це також розмір обода, який використовують деякі гірничі транспортні засоби, підходящі для менших вантажних автомобілів або легших транспортних засобів для видобутку навантаження.

Обрізки видобувних вантажівок зазвичай використовують спеціально розроблені підкріплюючі матеріали та структури для підвищення стійкості та довговічності, що особливо важливо для надзвичайних робочих умов, таких як гірничі ділянки.

 

Видобутні транспортні засоби мають спеціальні ободи в основному через особливі виклики та вимоги до високої міцності, з якими стикаються ці транспортні засоби в гірничому середовищі. Ось кілька основних причин, чому гірничі транспортні засоби потребують спеціальних ободів:

1. Високі вимоги до навантаження

Видобуток транспортних засобів, таких як гірничі вантажівки, несуть дуже важкі вантажі, як правило, сотні тонн руди, вугілля чи інших матеріалів. Для підтримки цих високих навантажень ободи повинні бути сильнішими та довговічнішими, ніж ободи звичайних вантажівок, як правило, із армованою сталі та конструкціями більшого розміру.

Структура та матеріали спеціальних ободів можуть забезпечити достатню міцність та стабільність, щоб запобігти деформації або розтріскуванню при завантаженні.

2. Суворе робоче середовище

Земля в гірничих районах часто дуже міцна, повна каменів, піску та грязі, а транспортні засоби схильні до величезного впливу та тертя при русі в такому середовищі.

Спеціалізовані гірничі диски розроблені з більш сильною стійкістю до удару, стійкістю до зносу та корозійною стійкістю. Кришки для видобутку зазвичай виготовляються з сильнішої сталі або сплавів, які можуть витримати ці екстремальні умови та продовжити термін служби.

3. Відповідність шин та ободів

Вигризкові транспортні засоби зазвичай повинні бути оснащені дуже великими і сильними шинами, а диски повинні відповідати цим спеціальним гірничим шинам. Шини мають більші за розміром і ширші шириною, а розмір та структура обода також потрібно оптимізувати для цих характеристик, щоб переконатися, що вони можуть протистояти високому тиску та підтримувати стабільність.

Кришки для видобутку зазвичай розробляються з ширшою шириною, щоб забезпечити більшу контактну зону, щоб допомогти транспортним засобам отримати кращу тягу на м'якій або нерівній землі.

4. Температура та адаптованість навколишнього середовища

Працюючи в гірничих районах, транспортні засоби часто працюють під екстремальними змінами температури, особливо на майданчиках для видобутку відкритих якостей, де ободи та шини можуть відчувати дуже високі робочі температури або низькі температури.

Спеціалізовані гірничі диски можуть протистояти металевій втомі, спричиненій високими температурами та крихістю, спричиненими низькими температурами, гарантуючи, що вони все ще можуть підтримувати хороші показники в різних умовах навколишнього середовища.

5. Безпека

Видобуток транспортним засобам часто потрібно подорожувати складними, вузькими або міцними місцевостями, а сила та конструкція ободів безпосередньо впливають на безпеку транспортного засобу. Спеціальні гірничі диски можуть краще забезпечити стабільність транспортного засобу та запобігти небезпекам безпеки, таких як пошкодження обода або шина.

Конструкція обода також повинна розглянути, як знизити ризик аварій, наприклад, зменшення випадкового падіння через перевантаження або суворі середовища, вдосконалюючи метод фіксації ободу та шини.

6. Зручність обслуговування та заміни

Видобутні транспортні засоби зазвичай розташовані дуже далеко від об'єктів технічного обслуговування, тому дизайн ободів також повинен бути зручним для технічного обслуговування та заміни. Багато гірничих транспортних засобів мають знімні диски, які дозволяють швидше технічне обслуговування та заміну, коли це необхідно, скорочуючи час простою.

Ми-Китайський дизайнер та виробник позашляховиків №1, а також провідний світовий експерт з проектування та виробництва компонентів RIM. Вся наша продукція розроблена та виготовлена ​​відповідно до стандартів найвищої якості. У нас є команда з досліджень та розробки, що складається з вищих інженерів та технічних експертів, зосереджуючись на дослідженні та застосуванні інноваційних технологій для підтримки провідної позиції в галузі. Сьогодні технологія у виробництві та виробництві гірничих транспортних засобів дуже зріла!

З28,00-33/3,5 ободиЗабезпечено нашою компанією для великих підземних гірничих транспортних засобів Картера, також отримали одностайне визнання від клієнтів під час використання.