В інженерному обладнанні RIM в основному відноситься до частини металевого кільця, де встановлена шина. Він відіграє ключову роль у різних інженерних машинах (таких як бульдозери, екскаватори, трактори тощо). Далі наведено основне використанняободи інженерного обладнання:
1. Підтримка шини:
Зафіксуйте шину: RIM забезпечує тверду платформу для виправлення шини, гарантуючи, що шина залишається стабільною під час роботи обладнання.
Вага: ободок повинен мати можливість витримати вагу обладнання, а також тиск та удар, що утворюються під час роботи.
2. Передача потужності:
Передача обертання: RIM передає живлення від двигуна або двигуна до шини, що дозволяє обладнання рухатися та працювати.
Передача крутного моменту в інженерному обладнанні, яка вимагає високого крутного моменту, конструкція обода повинна мати можливість ефективно передавати та розподіляти крутний момент.
3. Підтримуйте форму шин:
Структурна цілісність: DRIM допомагає підтримувати круглу структуру шини і запобігає деформуючій шині під навантаженням, тим самим забезпечуючи плавну роботу обладнання.
Подорожче: у безбезагових шинах (радіальні шини) конструкція обода також повинна забезпечити хорошу герметичність для запобігання витоку повітря.
4. Пристосуватися до різних місцевостей:
Універсальний дизайн: Інженерне обладнання часто потрібно працювати в різних умовах місцевості, а дизайн RIM повинен адаптуватися до цих середовищ, включаючи грязь, пісок, скелі та нерівномірний ґрунт.
Достовірність ковзання: Деякі ободи розроблені за допомогою спеціальних текстур або структур поверхні, щоб забезпечити кращі продуктивності проти ковзання та збільшити зчеплення обладнання в суворих умовах.
5. Технічне обслуговування та заміна:
Легко розібрати та зібрати: Дизайн обода повинно враховувати зручність обслуговування та заміни, щоб шину можна було швидко замінити, коли вона пошкоджена або зношена.
Довговічність: Оскільки інженерне обладнання зазвичай працює в суворих умовах, матеріал RIM повинен мати високу міцність та стійкість до удару, щоб зменшити частоту та вартість технічного обслуговування.
6. Безпека:
Захисна функція: ободок також може бути розроблений із захисним пристроєм, щоб запобігти проколу або пошкодженню шин різкими предметами, покращуючи безпеку обладнання.
Стабільність: Забезпечуючи стабільну підтримку, ободок допомагає запобігти нахилу обладнання або перекидання під час роботи.
ЗОбід інженерного обладнанняВідіграє життєво важливу роль у безпеці, ефективності та надійності роботи обладнання.
Ми є постачальником 19,50-25/2,5 ободів для навантажувачів колеса будівельного обладнання Volvo. 19.50-25/2.5-це структура TL TIRE 5PC, який зазвичай використовується для навантажувачів коліс, таких як Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Наступне посилання - це детальне вступ доVolvo 19,50-25/2,5 розмірупродюсер нашої компанії:
Які основні переваги навантажувачів коліс в інженерному обладнанні?
В основному відображений у таких аспектах:
1. Гнучкість та маневреність
Невеликий радіус повороту: навантажувачі коліс мають невеликий радіус повороту і можуть гнучко працювати в невеликому просторі та адаптуватися до різних робочих умов.
Швидкий рух: Порівняно з навантажувачами гусениць, навантажувачі коліс можуть рухатися з більшою швидкістю всередині та поза будівельним майданчиком, скорочуючи непродуктивний час та підвищуючи ефективність роботи.
2. Універсальність
Кілька кріплень: навантажувачі коліс можуть бути обладнані різноманітними робочими кріпленнями, такими як відра, навантажувачі, захоплення, снігопад тощо, щоб задовольнити різні робочі потреби, включаючи завантаження, обробку, копання, вирівнювання та підмітання.
Швидка зміна: Система швидкої зміни вкладення робить перетворення операції більш зручною, що ще більше покращує універсальність обладнання.
3. Операція комфорт
Ергономічний дизайн: Дизайн кабіни сучасних колісних навантажувачів фокусується на комфорті оператора, оснащеному зручними сидіннями, хорошим зором, вдосконаленими панелями управління та системами кондиціонування для зменшення втоми оператора.
Автоматизований контроль: оснащений інтелектуальними системами управління, такими як автоматичні передачі та системи віддаленого моніторингу, він покращує простоту та точність роботи.
4. Простота обслуговування
Легке обслуговування: Конструктивна конструкція навантажувачів коліс полегшує технічне обслуговування та обслуговування, скорочуючи витрати простою та витрати на обслуговування.
Обширна мережа обслуговування: Виробники зазвичай забезпечують комплексну підтримку та підтримку, включаючи регулярне обслуговування, оригінальне постачання деталей та технічну підготовку для забезпечення довгострокової надійної роботи обладнання.
5. Економічні вигоди
Ефективність палива: Сучасні навантажувачі коліс використовують ефективні двигуни та гідравлічні системи для забезпечення більшої ефективності палива та зменшення експлуатаційних витрат.
Висока продуктивність: Завдяки швидкій мобільності та універсальності навантажувачі коліс добре працюють в різних операціях та значно підвищують продуктивність.
6. Сильна пристосованість
Кілька робочих середовищ: навантажувачі коліс можуть працювати в різних умовах місцевості, включаючи грязь, гравій, сніг та нерівномірний ґрунт та мають сильну пристосованість.
Широке застосування: підходить для будівельних майданчиків, шахт, портів, сільського господарства та промисловості та інших галузей, з широким спектром сценаріїв застосування.
7. Екологічні показники
Двигун з низьким рівнем викидів: Сучасні навантажувачі коліс, як правило, оснащені двигунами з низьким рівнем викидів, які відповідають екологічним стандартам, щоб зменшити вплив на навколишнє середовище.
Контроль шуму: Розширена технологія зменшення шуму використовується для зниження рівня шуму обладнання під час роботи та вдосконалення робочого середовища.
Навантажувальні колеса стали незамінним та важливим інструментом інженерного обладнання завдяки їх гнучкості, універсальності, комфорту експлуатації, легкому обслуговуванню, економічній вигоді, сильній адаптаційності та екологічних показниках.
Нижче наведені розміри колісних навантажувачів, які ми можемо виробляти.
Час посади: 07-2024