банер113

Що означає шина OTR?

OTR — це абревіатура від Off-The-Road, що означає «позашляхове» або «позашляхове» застосування. Шини та обладнання OTR спеціально розроблені для середовищ, де не можна їздити по звичайних дорогах, включаючи шахти, кар’єри, будівельні майданчики, лісові роботи тощо. Ці середовища зазвичай мають нерівну, м’яку або пересічену місцевість, тому потрібні шини та транспортні засоби спеціальної конструкції, щоб впоратися з ними.
Основні сфери застосування шин OTR:
1. Шахти та кар'єри:
Використовуйте великі кар'єрні вантажівки, навантажувачі, екскаватори тощо для видобутку та транспортування мінералів і гірських порід.
2. Будівництво та інфраструктура:
У тому числі бульдозери, скрепери, катки та інше обладнання для земляних робіт та будівництва інфраструктури на будівельних майданчиках.
3. Лісове та сільське господарство:
Використовуйте спеціальну лісогосподарську техніку та великі трактори для вирубки лісів та великомасштабних робіт у сільськогосподарських угіддях.
4. Промислові та портові операції:
Використовуйте великі крани, навантажувачі тощо для переміщення важких вантажів у портах, на складах та інших промислових об’єктах.
Особливості шин OTR:
Висока вантажопідйомність: здатна витримати вагу важкого обладнання та повне навантаження.
Стійкість до стирання та проколів: підходить для роботи з важкими умовами, такими як каміння та гострі предмети, і може протистояти проколам гострими предметами, такими як каміння, металеві фрагменти тощо.
Глибокий малюнок і спеціальна конструкція: забезпечують чудове зчеплення та стабільність, запобігають ковзанню та перекиданню та адаптуються до брудної, м’якої чи нерівної землі.
Міцна конструкція: включаючи діагональні та радіальні шини для адаптації до різних видів використання та робочого середовища, здатні витримувати екстремальні навантаження та важкі умови праці.
Кілька розмірів і типів: підходить для різного важкого обладнання, такого як навантажувачі, бульдозери, кар'єрні вантажівки тощо.

1
2

Ободи OTR (Off-The-Road Rim) – це ободи (колеса), спеціально розроблені для шин OTR для підтримки та фіксації шин і забезпечення необхідної структурної опори для важкого обладнання для бездоріжжя. Диски OTR широко використовуються на гірничому обладнанні, будівельній техніці, сільськогосподарській техніці та інших великих промислових транспортних засобах. Ці диски повинні мати достатню міцність і довговічність, щоб справлятися з важкими робочими умовами та умовами великого навантаження.

Загалом OTR включає різноманітне спеціалізоване обладнання та шини, призначені для підвищення ефективності роботи та безпеки в суворих умовах бездоріжжя. Ці шини розроблені спеціально для важких робочих умов і забезпечують відмінну довговічність і продуктивність.

З 2021 року TRACTION підтримує російських OEM-виробників. Диски TRACTION пройшли сувору перевірку клієнтів OEM. Зараз на ринку Росії (і Білорусі та Казахстану) диски TRACTION охоплюють промисловість, сільське господарство, гірничодобувну промисловість, будівельне обладнання та інші галузі. TRACTION має широкий спектр лояльних партнерів в Росії.

У той же час ми також поставляємо шини OTR для російського ринку. Щоб задовольнити ринковий попит на 20-дюймові та 25-дюймові суцільні шини, TRACTION розробила власний бренд суцільнолитих шин у 2023 році. Наша компанія є однією з небагатьох компаній, яка виробляє як диски, так і суцільні шини, і може надавати шини + рішення для складання ободів.

Ми також виробляємо багато дисків різних специфікацій у гірничодобувній галузі, де широко використовуються OTR-шини. Серед них колісні диски 19.50-49/4.0, надані нашою компанією для кар’єрних самоскидів CAT 777, були одностайно визнані клієнтами. Обід 19.50-49/4.0 є структурним ободом 5PC шин TL і зазвичай використовується вкар'єрні самоскиди.

Самоскид Caterpillar CAT 777 — це дуже відомий кар’єрний самоскид (Rigid Dump Truck), який в основному використовується в шахтах, кар’єрах і великих земляних роботах. Самоскиди серії CAT 777 популярні завдяки своїй довговічності, високій ефективності та низьким експлуатаційним витратам.

Основні особливості самоскида CAT 777:

1. Високопродуктивний двигун:

CAT 777 оснащено власним дизельним двигуном Caterpillar (зазвичай Cat C32 ACERT™), який є двигуном високої потужності з високим крутним моментом, який забезпечує відмінну потужність і економію палива, придатний для тривалої роботи в умовах високого навантаження.

2. Велика вантажопідйомність:

Максимальна номінальна вантажопідйомність самоскида CAT 777 зазвичай становить близько 90 тонн (приблизно 98 коротких тонн). Ця несуча здатність дозволяє переміщувати велику кількість матеріалів за короткий час і підвищувати ефективність роботи.

3. Міцна структура рами:

Високоміцна сталева рама та конструкція системи підвіски гарантують, що транспортний засіб витримає тривалу експлуатацію під великими навантаженнями та в суворих умовах. Його жорсткий каркас забезпечує хорошу структурну міцність і стабільність, підходить для екстремальних умов експлуатації в шахтах і кар'єрах.

4. Розширена система підвіски:

Оснащений передовою системою гідравлічної підвіски для зменшення нерівностей, підвищення комфорту оператора та ефективного зменшення впливу навантаження, подовжуючи термін служби автомобіля та його компонентів.

5. Ефективна гальмівна система:

Використовуйте дискові гальма з масляним охолодженням (багатодискові гальма, занурені в масло), щоб забезпечити надійне гальмування та подовжити термін служби, особливо підходить для тривалого спуску або в умовах великого навантаження.

6. Оптимізоване робоче середовище драйвера:

Дизайн кабіни зосереджений на ергономіці, забезпечуючи гарний огляд, зручні сидіння та зручне розташування елементів керування. Сучасна версія CAT 777 також оснащена вдосконаленими дисплеями та системами керування транспортним засобом, що дозволяє операторам легко контролювати стан та продуктивність автомобіля.

7. Інтеграція передових технологій:

Нове покоління самоскидів CAT 777 оснащено різноманітними передовими технологіями, такими як система моніторингу стану транспортного засобу (VIMS™), автоматична система змащування, відстеження GPS і підтримка операцій дистанційного керування для підвищення ефективності роботи та управління технічним обслуговуванням.

Який принцип роботи кар'єрного самоскида?

Принцип роботи кар'єрного самоскида в основному включає синергію системи живлення автомобіля, системи трансмісії, гальмівної системи та гідравлічної системи, яка використовується для транспортування та скидання великих обсягів матеріалів (таких як руда, вугілля, пісок та гравій тощо). .) у шахтах, кар’єрах і великих земляних роботах. Нижче наведено основні елементи роботи кар’єрного самоскида:

1. Система живлення:

Двигун: Кар'єрні самоскиди зазвичай оснащені потужним дизельним двигуном, який є основним джерелом живлення транспортного засобу. Двигун перетворює теплову енергію, що утворюється під час спалювання дизельного палива, на механічну енергію та приводить в дію систему трансмісії автомобіля через колінчастий вал.

2. Система передачі:

Коробка передач (трансмісія): коробка передач передає вихідну потужність двигуна на вісь через набір передач, регулюючи співвідношення між частотою обертання двигуна та швидкістю автомобіля. Кар'єрні самоскиди зазвичай оснащені автоматичною або напівавтоматичною коробкою передач для адаптації до різних умов швидкості та навантаження.

Привідний вал і диференціал: ведучий вал передає потужність від коробки передач на задню вісь, а диференціал на задній осі розподіляє потужність на задні колеса, щоб забезпечити незалежне обертання лівих і правих коліс під час поворотів або на нерівній поверхні.

3. Система підвіски:

Пристрій підвіски: у кар’єрних самоскидах зазвичай використовуються системи гідравлічної підвіски або системи пневматичної підвіски, які можуть ефективно поглинати удар під час руху, покращувати стійкість автомобіля на нерівній місцевості та комфорт оператора.

4. Гальмівна система:

Робоче гальмо та екстрене гальмо: кар’єрні самоскиди оснащені потужними гальмівними системами, включаючи гідравлічні гальма або пневматичні гальма, а також багатодискові гальма з масляним охолодженням для забезпечення надійного гальмівного зусилля. Система екстреного гальмування забезпечує швидку зупинку автомобіля в екстреній ситуації.

Допоміжне гальмо (гальмо двигуна, ретардер): використовується під час тривалої їзди на спуску, гальма двигуна або гідравлічний ретардер можуть зменшити знос гальмівного диска, уникнути перегріву та підвищити безпеку.

5. Система рульового управління:

Гідравлічна система рульового керування: у кар’єрних самоскидах зазвичай використовуються системи гідравлічного підсилювача рульового керування, які працюють від гідравлічних насосів, а кермові циліндри керують кермуванням передніх коліс. Гідравлічна система рульового керування може підтримувати плавне та легке рульове керування, коли автомобіль сильно завантажений.

6. Гідравлічна система:

Підйомна система: вантажний ящик кар'єрного самоскида піднімається за допомогою гідравлічного циліндра для виконання операції скидання. Гідравлічний насос забезпечує гідравлічне масло високого тиску, щоб штовхати гідравлічний циліндр, щоб підняти вантажний ящик на певний кут, щоб завантажені матеріали могли вислизнути з вантажного ящика під дією сили тяжіння.

7. Система керування водінням:

Людино-машинний інтерфейс (HMI): кабіна обладнана різними пристроями керування та контролю, такими як кермо, педаль акселератора, педаль гальма, важіль коробки передач і панель приладів. Сучасні кар'єрні самоскиди також інтегрують цифрові системи керування та екрани, щоб оператори могли контролювати стан автомобіля в режимі реального часу (наприклад, температуру двигуна, тиск масла, тиск гідравлічної системи тощо).

8. Робочий процес:

Нормальний етап водіння:

1. Запуск двигуна: оператор запускає двигун і передає потужність на колеса через систему трансмісії, щоб почати рух.

2. Водіння та керування: оператор керує системою рульового керування за допомогою керма, щоб регулювати швидкість і напрямок транспортного засобу, щоб транспортний засіб рухався до точки завантаження в межах шахтної зони або будівельного майданчика.

Етап завантаження та транспортування:

3. Завантаження матеріалів: зазвичай екскаватори, навантажувачі або інше вантажне обладнання завантажують матеріали (наприклад, руду, земляні роботи тощо) у вантажний ящик кар’єрного самоскида.

4. Транспортування: після того, як самоскид повністю завантажений матеріалами, водій керує транспортним засобом до місця розвантаження. Під час транспортування транспортний засіб використовує систему підвіски та шини великого розміру, щоб поглинати нестабільність ґрунту, щоб забезпечити стабільне водіння.

Етап розвантаження:

 

5. Прибуття до місця розвантаження: після досягнення місця розвантаження оператор перемикається на нейтраль або режим стоянки.

 

6. Підйом вантажного ящика: оператор запускає гідравлічну систему та керує гідравлічним важелем керування, а гідравлічний циліндр штовхає вантажний ящик до певного кута.

7. Розвантаження матеріалів: матеріали автоматично вислизають із вантажного ящика під дією сили тяжіння, завершуючи процес розвантаження.

Повернення до місця завантаження:

8. Опустіть вантажний ящик: оператор повертає вантажний ящик у нормальне положення, переконується, що він надійно заблокований, і транспортний засіб повертається до місця завантаження, щоб підготуватися до наступного транспортування.

9. Інтелектуальна та автоматизована робота:

Сучасні кар’єрні самоскиди все частіше оснащуються інтелектуальними та автоматизованими функціями, такими як системи автономного водіння, дистанційне керування та системи моніторингу стану транспортного засобу (VIMS), які підвищують ефективність роботи та безпеку та зменшують ризик помилок, пов’язаних з керуванням.

Ці системи та принципи роботи кар’єрних самоскидів доповнюють одна одну, щоб забезпечити ефективне та безпечне виконання завдань з транспортування важких вантажів у суворих умовах.

Нижче наведені розміри кар'єрних самоскидів, які ми можемо виготовити.

3
4

Кар'єрний самоскид

10.00-20

Кар'єрний самоскид

14.00-20

Кар'єрний самоскид

10.00-24

Кар'єрний самоскид

10.00-25

Кар'єрний самоскид

11.25-25

Кар'єрний самоскид

13.00-25

Наша компанія широко задіяна в галузі кар’єрних ободів, ободів для навантажувачів, промислових ободів, сільськогосподарських ободів, інших компонентів ободів і шин.

Нижче наведено різні розміри ободів, які наша компанія може виготовити для різних галузей:

Розміри машинобудівної техніки: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

Розміри видобутку: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50- 49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

Розміри навантажувача: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

Розміри промислових автомобілів: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x1 5 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

Розміри сільгосптехніки: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x2 0, Ш7х20, Ш11х20, Ш10х24, Ш12х24, 15х24, 18х24, 16х26, 20х26, 10х28, 14х28, 15х28, 25х28, 14х30, 16х34, 10х38, 16х38 x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

Наша продукція має якість світового рівня.

HYWG

Час публікації: 09 вересня 2024 р