Найбільш міцні диски залежать від навколишнього середовища та матеріальних властивостей використання. Наступні типи ободів демонструють різну довговічність в різних ситуаціях:
1. Сталеві диски
Довговічність: сталеві диски - один з найбільш довговічних типів ободів, особливо якщо вони піддаються надзвичайному впливу або великих навантажень. Вони дуже стійкі до удару і можуть протистояти ударам, не легко розтріскуючи або розбиваючи.
Застосовувані сценарії: підходить для суворих середовищ, позашляхових транспортних засобів, важких вантажівок та будівельних машин. Особливо підходить для місць із суворими умовами, такими як шахти та будівельні майданчики.
Ремонтність: Якщо сталеві диски зігнуті, їх зазвичай можна виправити за допомогою простих інструментів ремонту без заміни.
Короткий зміст: Сталеві диски - це найбільш міцний вибір, особливо придатний для важких навантажень та суворих дорожніх умов завдяки їх високій міцності та довговічності.
2. Забезпечені ободи з алюмінієвого сплаву
Довговічність: Набрижені ободи з алюмінієвого сплаву мають більш високу міцність і міцність, ніж звичайні ободи з алюмінієвого алюмінієвого сплаву. Процес кування робить їх щільнішими, більш стійкими до впливу та легшими.
Застосовувані сценарії: підходить для високопродуктивних транспортних засобів, позашляховиків та додатків, які потребують легкої ваги. Вони добре працюють у міських водійських та шосе.
Ремонтність: Після пошкодження кованого алюмінієвого ободу його важко відремонтувати і зазвичай його потрібно замінити.
Короткий зміст: Набрижені ободи з алюмінієвого сплаву досягають хорошого балансу між силою та легкістю і є більш міцними алюмінієвими ободами.
3. Магнійні сплави
Довговічність: Магнійні сплави дуже легкі, але вони не такі сильні та стійкі до удару, як сталеві або підроблені оболонки з алюмінієвого сплаву. Вони підходять для випадків, коли переслідується ефективність, а не довговічність.
Застосовувані сценарії: в основному використовуються в гоночних та високопродуктивних спортивних автомобілях, не підходящих для щоденного водіння або суворого середовища.
Ремонтність: Магнієві сплави є відносно крихкими, і після пошкодження ремонт є складнішим і зазвичай потрібно замінити.
Короткий зміст: Хоча легкі, магнієві сплави не настільки міцні, як сталевий або кований алюміній, і підходять для перегонів або спортивних випадків з високими легкими вимогами.
4. Обрізки вуглецевого волокна
Довговічність: ободи з вуглецевого волокна надзвичайно легкі, але вони мають погану міцність і легко пошкоджуються ударом, що підходить для застосувань, які потребують надзвичайної легкості та високої продуктивності.
Застосовувані сценарії: Топ-гоночні або надвисокі спортивні автомобілі, які зазвичай використовуються на трасі.
Ремонтність: Після пошкодження, ободи з вуглецевого волокна майже неможливо відремонтувати і зазвичай їх потрібно повністю замінити.
Короткий зміст: Обрізки вуглецевого волокна Excel в екстремальній легкій вазі, але не підходять для середовищ, які потребують високої міцності.
Тому сталеві диски є найбільш довговічними і особливо підходять для важких робочих умов (таких як міни, будівельні майданчики тощо), які потребують високої стійкості до удару та вантажопідйомності.
Забезпечені алюмінієві сплави більш довговічні та мають чудову продуктивність. Вони мають хороший баланс між довговічністю та легкою вазі та підходять для високопродуктивних транспортних засобів та щоденного водіння.
Якщо довговічність є основним фактором, особливо в суворих умовах, сталеві диски - найкращий вибір. Якщо потрібні як продуктивність, так і довговічність, ідеальним вибором є ковані сплави з алюмінієвим сплавом.
Вибір правильних ободів може не тільки підвищити ефективність роботи транспортного засобу, але й продовжити термін служби шин та обладнання. Наприклад,17,00-35/3,5 розміру, що використовуються великими жорсткими сміттєзвалищами для видобутку транспортних засобів
Наша технологія дуже зріла у виробництві жорстких ободів з сміттєзвалища. Нижче наведено деякі розміри, які ми можемо виробляти.
| Жорсткий смітник | 15.00-35 | Жорсткий смітник | 29,00-57 |
| Жорсткий смітник | 17.00-35 | Жорсткий смітник | 32,00-57 |
| Жорсткий смітник | 19.50-49 | Жорсткий смітник | 41.00-63 |
| Жорсткий смітник | 24.00-51 | Жорсткий смітник | 44,00-63 |
| Жорсткий смітник | 40.00-51 |
Оскільки видобуток, як правило, міцний і включає складну місцевість, такі як вибоїни, скелі, грязь, круті схили тощо. Вибір правих ободів великого розміру в поєднанні з правими шинами може збільшити зазор транспортного засобу, підвищити прохідність транспортного засобу , допоможіть їм плавно перетинати перешкоди або нерівномірний ґрунт та покращити стабільність. Крім того, гірничі транспортні засоби (наприклад, великі гірничі вантажівки та навантажувачі) зазвичай повинні перевозити дуже важкі навантаження, часто тонни або навіть сотні тонн руди або вантажу. Великі сталеві диски можуть бути оснащені більшими навантаженнями, забезпечувати більшу зону контакту та перевезення, тим самим рівномірно розподіляючи великі навантаження та зменшуючи пошкодження шин.
Як вибрати правильний сталевий ободок?
Вибір правильного сталевого ободу вимагає всебічного розгляду типу транспортного засобу, використання середовища та конкретних потреб. Нижче наведено кілька ключових критеріїв вибору та кроки:
1. Зрозумійте тип та мету транспортного засобу
Різні транспортні засоби та сценарії застосування мають різні вимоги до ободів. Видобуток транспортних засобів, будівельного обладнання, важких вантажних автомобілів та позашляхових транспортних засобів зазвичай потребують міцних та міцних сталевих ободів, тоді як пасажирські автомобілі або легкі транспортні засоби можуть більше розглянути вагу та зовнішній вигляд ободів.
Важкі машини та гірничі транспортні засоби: потрібні більш товсті, міцніші сталеві диски, які можуть витримати високі навантаження та екстремальні умови праці.
Звичайні вантажівки або позашляхові транспортні засоби: вам може знадобитися ободок, який завдає балансу між силою та вагою.
2. Виберіть потрібний розмір відповідно до специфікацій шин
Розмір ободу: Переконайтесь, що розмір (діаметр і ширина) обода відповідає шині. Відповідний діаметр обода зазвичай позначається на боковій стіні шини, наприклад, "17", що вказує на те, що необхідний 17-дюймовий ободок. Ширина шини та ободу також повинна відповідати безпеці та продуктивності.
Вибір ширини: Ширина обода, як правило, повинна бути трохи меншою, ніж ширина шини, щоб переконатися, що шина може бути міцно зібрана на ободі, зберігаючи належний тиск та стабільність повітря.
3. Перевірте вантажопідйомність обода
Рейтинг навантаження: вантажопідйомність сталевих ободів дуже важлива, особливо для важких транспортних засобів. При виборі переконайтеся, що навантажувальна здатність обода може витримати загальну вагу транспортного засобу та його максимальну вагу при повному завантаженні. Навантажувальна здатність обода зазвичай може бути отримана за специфікаціями виробника.
Вимоги до навантаження: Якщо транспортний засіб потрібно часто транспортувати важкі предмети або подорожувати на грубої місцевості, необхідно вибирати сталеві диски з високими показниками навантаження, щоб уникнути передчасного зносу або пошкодження.
4. Розглянемо зміщення обода
Офсет (значення ET): зміщення відноситься до відстані між поверхнею кріплення обода та центральною лінією обода. Правильне зміщення гарантує, що шина добре працює з системою підвіски транспортного засобу. Занадто багато позитивного зсуву може призвести до скорочення шини всередину, що впливає на рульове управління та підвіску, тоді як занадто багато негативного зміщення може призвести до того, що шина буде занадто сильно виступати, збільшуючи навантаження на компоненти підвіски.
Вимоги до специфікації транспортного засобу: Виберіть правильний ободок відповідно до рекомендованих параметрів зміщення, наданих виробником транспортного засобу, щоб уникнути проблем з обробкою або зносом шин.
5. Корозійна резистентність та лікування покриття
Сталеві диски схильні до іржі, коли вони піддаються впливу на відкритому повітрі довгий час, тому важливо вибирати ободи з хорошими антикорозійними покриттями. Транспортні засоби для видобутку та будівництва потребують більш високого рівня захисту від корозії.
Вибір покриття: гальванування, порошкове покриття або інші анти-річні покриття можуть значно покращити резистентність до корозій ободу, особливо у мокрому, каламутному та запиленому середовищі.
6. Зверніть увагу на виробничий процес та якість ободів
Процес виробництва: Виберіть сталеві диски, які виготовляються за допомогою високоякісних процесів зварювання та формування, щоб забезпечити їх конструкційну міцність та довговічність. Рими з поганою майстерністю можуть мати такі проблеми, як вільні зварювання та дефекти матеріалів, що може легко призвести до пошкодження ободу.
Сертифікація та стандарти: Переконайтесь, що ободи відповідають відповідним стандартам якості та сертифікатам (наприклад, ISO, JIS або SAE), які можуть забезпечити безпеку та надійність ободів під час процесу проектування та виробництва.
7. Розглянемо вагу ободів
Хоча сталеві диски, як правило, важчі, ніж алюмінієві диски, різні сталеві диски також можуть змінюватись за вагою. Для транспортних засобів, які повинні часто рухатися, легші сталеві диски можуть зменшити вагу транспортних засобів, підвищити ефективність палива та покращити обробку.
8. Зверніть увагу на сумісність аксесуарів
Шаблон болта маточини: Переконайтесь, що число та розташування отворів болтів на ободі відповідають матожині транспортного засобу. Шаблон болта (наприклад, 4×100, 5×114.3) повинно відповідати оригінальним ободам транспортного засобу, щоб забезпечити безпечну установку.
Розмір центрального отвору: центральний отвір сталевого обідка повинен точно відповідати матоницю колеса автомобіля, щоб уникнути деформації або небезпеки безпеки через розпусність.
9. Витрати на бюджет та обслуговування
Сталеві диски, як правило, дешевші, ніж ободи, виготовлені з інших матеріалів, але ціна буде змінюватися залежно від якості та антикорозійної обробки. Виберіть якісні, міцні сталеві диски, хоча початкова вартість може бути дещо вищою, але вартість технічного обслуговування буде нижчою при довгостроковому використанні.
Вибираючи правильний сталевий ободок, спочатку переконайтеся, що розмір ободу, вантажопідйомність та зміщення задовольняють потреби автомобіля та мають хороший процес захисту та виробництва. Якщо транспортний засіб використовується для важких операцій або суворого середовища, довговічність та висока вантажопідйомність є пріоритетними факторами; Для звичайних позашляхових транспортних засобів або вантажівок потрібен баланс між силою та вагою.
Ми-Китайський дизайнер та виробник позашляхових колеса Китаю, а також провідний світовий експерт з проектування та виробництва компонентів RIM. Всі продукти розроблені та вироблені відповідно до стандартів найвищої якості, і ми маємо більше 20 -річного досвіду роботи з виробництва коліс. Ми широко беремо участь у інженерних машинах, гірничодобувних ободах транспортних засобів, дисках для навантажувачів, промислових ободах, сільськогосподарських ободах та інших аксесуарів та шин. Ми є оригінальним постачальником RIM в Китаї для відомих брендів, таких як Volvo, Caterpillar, Liebherr та John Deere.
У нас є команда з досліджень та розробки, що складається з вищих інженерів та технічних експертів, зосереджуючись на дослідженні та застосуванні інноваційних технологій та підтримці провідної позиції в галузі. Ми встановили повну систему послуг післяпродажних послуг, забезпечуючи своєчасну та ефективну технічну підтримку та післяпродажне обслуговування, щоб переконатися, що клієнти мають плавний досвід під час використання. Якщо у вас є якісь неприємності та питання, з якими потрібно проконсультуватися, ви можете зв’язатися з нами!
Нижче наведені різні розміри ободів, які наша компанія може виробляти для різних сфер:
Розміри інженерних машин: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19,50-25, 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 13,00-33
Розміри гірничих робіт: 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 28,00-33, 16,00-34, 15,00-35, 17,00-35, 19,50-49 , 24,00-51, 40,00-51, 29,00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44,00-63,
Розміри навантажувачів: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 7,00- 15, 8,00-15, 9,75-15, 11,00-15, 11,25-25, 13,00-25, 13,00-33,
Розміри промислових транспортних засобів: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
Розміри сільськогосподарських машин: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, w8x18, w9x18, 5.50x20, w7x20, w7x20,, w7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Наша продукція має якість світового класу.
Час посади: 29-2024 жовтня